财富牛 AI算力的尽头，竟然是一块玻璃

最近的网速已经快要赶不上科技行业变化的速度了。

AI火，能理解，说算力很缺，也可以理解，然后内存不够了，能源不够了，通信带宽不够了，感觉AI产业链上的每个环节最近都在挨个成为短板和热点，散户们也在一轮又一轮地对着行情研究前沿技术。

最近又看到一件事：和康宁签了合作备忘录，说要一起造玻璃，还说是给芯片封装用的，叫玻璃基板。

等一下。京东方我认识，做面板的，康宁我也认识，做玻璃的。两家合在一起造玻璃我能理解，怎么又跟芯片扯上了？

研究了一下，干这事儿的人还不少，、英特尔、三星、台积电，叫得上名字的基本全在，万亿市值的巨头带着一帮千百亿的公司说要一起造玻璃，给芯片做封装，不然又要成瓶颈了。

然后再一看，发现它们要颠覆的对象，是味之素，就是那个做味精的日本公司。

全世界最前沿的科技公司，声势浩大说要搞大事，核心诉求是觉得一个味精公司做的东西不够用了，要自己造玻璃。

这里面的故事值得盘一盘。

01 老搭档再度联手

对于京东方和康宁合作这件事情本身，市场的兴奋度有目共睹，这条消息出来的第二天，不只是京东方自己的股价剧烈波动，整个玻璃基板相关板块都跟着拉了一轮。后来京东方自己还发了风险提示公告，说这只是合作意向，新业务还没量产，别太激动。

但外界的反应不是没有原因的，这两家公司做的主要是To B的业务，不太面向消费者，大多数人对它们没有太直观的感受，但在玻璃基板这件事上，这两家各自的底子其实都是有说法的。

首先是康宁，大多数人知道康宁，可能是因为手机上的大猩猩玻璃，但这家公司的底子比手机盖板玻璃厚得多。

康宁创立170多年了，它一辈子干的事情可以总结为：用玻璃科学解决世界上最难的材料问题。它最重要的一个发明，是低损耗光纤，康宁做出了能让光信号在玻璃丝里低损耗地长距离传输的光纤，没有这根光纤，就不会有后来的互联网和全球通信网络，整个信息时代的基础设施，有一层是建在康宁的玻璃上面的。

在显示领域，康宁也是全球面板基板玻璃的绝对老大，市占率超过一半，并且，两家合作二十多年了，京东方最大的玻璃供应商就是康宁。

有意思的是，就在跟京东方签约的两周前，康宁刚跟英伟达签了另一份重磅合作，把美国光连接制造产能扩大10倍，光纤产能扩大50%以上，全部用来给AI数据中心造光通信基础设施。这也解释了为什么市场会出现各种传闻，搞得京东方需要出面澄清：与英伟达暂未开展业务合作。

再说京东方。京东方做面板做了三十年，到2024年，全球面板出货量在电视、显示器、平板、笔电和手机五大终端全部排名第一。这么多年走下来，它攒下的核心能力可以大致分为：半导体显示技术、玻璃基加工、大规模集成制造。

做面板的本质，就是在大面积玻璃上做半导体级的精密加工——清洗、光刻、镀膜、蚀刻、布线——这些工艺跟芯片封装需要的底层能力，有相通之处。

京东方显然很早就意识到了这一点。2018年，公司悄悄成立了传感部门，开始往半导体方向探索，外界几乎没注意到。更耐人寻味的是，京东方多年来一直在秘密运行一条6/8寸兼容传感中试线，投了几个亿元，专门支撑硅MEMS传感器和玻璃基无源器件等的开发。

到了2024年，京东方决定摊牌，当年，京东方董事长陈炎顺正式提出\"第N曲线\"升维战略。核心逻辑就一句话：不是什么热就追什么，而是从京东方自己的三个看家能力出发，往先进封装、钙钛矿光伏这些新赛道延伸。同一场大会上，京东方展出了面向半导体封装的玻璃基面板级封装载板，被也被称为中国大陆第一家从显示领域切入半导体封装的企业。

同年，京东方投了9.93亿元建设玻璃基封装载板试验线，关键技术实现突破，向部分国内客户交付了板级样品。据行业媒体报道，2025年北京亦庄项目已进入设备搬入和安装阶段，按当时的路线图目标，2027年形成量产能力，2029年再上一个台阶。

注意，首批产能瞄准的是显示驱动芯片，不是一上来就做CPU和GPU，而是从自己最熟的领域切入，一步步往上走。有家芯片设备供应商在接受日经采访时说了句话：很多面板厂都想切入半导体，但京东方成功概率最高，因为它资源够多，技术推进够主动。

一家做了三十年面板的公司，正在把底层能力往芯片封装的新方向上迁移，170年的老搭档康宁陪它一起走，钱投了，路线图画了，只是量产还没到。

不过，玻璃基封装这件事情，肯定是有搞头的，我们先来理解这件事在整个半导体领域的意义，或者说，芯片封装的基板材料，怎么就到了非换不可的地步。

02 塑料撑了近三十年，AI来了就不行了

首先说，芯片这东西，造出来之后不能裸着用。它需要一个底座，把芯片固定住，把信号接出来，把热散出去。这个底座就是基板，你可以理解为芯片的地基，也是芯片和外面世界沟通的桥。

基板材料这些年换过好几代。上世纪70年代用引线框架，90年代换成陶瓷，再往后就是现在主流的有机材料，也就是塑料。

90年代那次换代，是主要推手，带着行业从陶瓷转向了有机材料，然后一家做味精的日本公司出场了。

味之素，Ajinomoto，你大概在超市调料区见这个品牌的产品，这家公司的主业确实是做味精和氨基酸，但它在氨基酸化学上积累了几十年的技术，后来把这些技术嫁接到了电子材料领域，做出了一种叫ABF的绝缘薄膜，Ajinomoto Build-up Film。

1999年，ABF被一家主要半导体厂商采用，此后二十多年，全球几乎所有高端CPU的基板都用它做绝缘层。英特尔的、AMD的、英伟达的，你用的电脑和手机里的芯片，大概率都躺在味之素做的薄膜上面。

图｜ABF

一家味精公司，在芯片封装领域闷声做了二十多年关键供应商，它的地位有多深，你从产品名字就能感受到：ABF的全称里直接嵌着Ajinomoto，味之素的名字，在这个行业里基板绝缘膜几乎就等于ABF，ABF就等于味之素。你永远想不到产业链最深处藏着什么公司。

但问题来了，有机基板，也就是塑料基板，有三个绕不过去的物理问题，以前芯片没那么大、功率没那么高，问题都不算致命，凑合能用，但AI芯片来了之后，问题被同时放大到了极限。

热了会翘。塑料和硅芯片的热膨胀系数差距很大。通俗说就是，温度一高，塑料膨胀得快，硅芯片膨胀得慢，两个东西变形不同步，基板就会弯起来。以前芯片小、功率低，翘一点无所谓，但AI芯片越做越大，功率逼近千瓦级，封装面积也在急剧扩大。基板一弯，连接芯片和基板的那些微小焊点就会被拉裂，整个芯片直接报废。

信号传不好。塑料不是好的绝缘体，高频信号穿过去会损耗、会失真，AI芯片需要处理的数据量是以前的几个数量级，芯片之间需要传的数据越来越多、频率越来越高，对信号质量的要求已经高到塑料跟不上了。

线路做不细。塑料表面粗糙，在上面画电路就像在砂纸上画工笔画，精度有上限，AI芯片需要把更多的芯片塞进同一个封装里，芯片之间的连线越来越密，塑料基板能提供的精度已经不够用了。

塑料不是不好，它撑了近三十年确实能打，但这一波AI算力需求的爆发式增长，不只是逼着芯片本身在进化，服务器散热方案、冷源供应、芯片间的高速通信，产业链上一个接一个的环节都被推到了原有方案的极限，不得不去工具箱里翻找新的办法。基板材料也不例外，而行业翻出来的答案，是玻璃。

03 为什么偏偏是玻璃

先说清楚一件事：玻璃基板不是把芯片直接放在一块玻璃窗上，它是把基板的核心材料从塑料换成了特种玻璃，也就是高纯度的硼硅酸盐玻璃、熔融石英之类的材料，杂质含量严格控制，专门为半导体封装设计，然后在这块玻璃上打孔、填铜、布线，实现上下层之间的电路连接。以前是在塑料上盖楼，现在要在玻璃上盖楼，楼的结构没变，变的是地基的材料。

而换上玻璃之后，刚才说的塑料基板的三个毛病，差不多从材料性质本身就直接解决了。

不翘了。玻璃的热膨胀系数可以调到跟硅芯片几乎一样，温度再高，玻璃和硅芯片也一起膨胀、一起收缩，不会出现一个弯了另一个没弯的情况，翘曲问题大幅缓解。

信号好了。玻璃是天然的绝缘体，高频信号穿过去损耗极低，跟塑料比，信号传输质量好了不是一点半点。

线路能做更细了。玻璃的表面极其平整光滑，粗糙度可以控制在纳米级，可以直接上光刻等芯片级的加工工艺来布线，精度做到塑料基板的十倍水平。

还有一个隐藏的加分项：玻璃是透明的，这意味着未来可以直接在基板里集成光波导，让芯片之间不再用电信号传数据而是用光。这个技术叫CPO，共封装光学，被认为是下一代数据中心的核心技术之一，传统有机基板很难实现这一点，玻璃天然有这个潜力。

塑料的三个毛病换成玻璃都得到了明显改善，还送了一个光通信的彩蛋，玻璃简直就是为AI芯片封装量身定做的。

但如果玻璃真的这么好，为什么到现在才开始搞？

因为从材料好用到工厂能造，中间隔着巨大的工程鸿沟。

第一个问题，太脆了。这是最直觉的问题，也是最难解决的，半导体产线上到处是传送带和机械臂，玻璃面板的边缘只要碰到任何金属表面，都可能产生裂纹甚至直接碎掉。英特尔在这件事上研究了十多年，积累了600多项相关发明，很大一部分精力就花在怎么在产线上搬运和加工玻璃而不把它搞碎。

第二个问题，打孔极难。基板需要在上下层之间做电路连接，这就要在玻璃上钻通孔。这个技术叫TGV，玻璃通孔。要在一块易碎的玻璃上钻数万个直径只有几十微米的微孔，孔密度极高，只要有一个孔的位置偏了、内壁出现了微裂纹、或者里面有残渣没清干净，整块基板就报废了。传统的机械钻孔根本用不了，现在主流的办法是用特殊波长的激光照射玻璃，让它发生结构变化，再用化学溶液把变化过的部分精确溶解掉，等于是\"化学腐蚀\"出来的孔。

第三个问题，铜粘不住。孔钻完之后，要往里面灌铜做导线。但玻璃表面太光滑了，跟铜之间的附着力很差，镀上去的铜容易脱落，跟塑料不一样，玻璃不是那种表面容易挂住东西的材料，要让铜牢牢粘在玻璃上，需要专门的界面处理技术。

这三个工程问题叠在一起，导致了一个结果：目前玻璃基板的良率大概在75%到85%之间，而传统塑料基板已经做到了90%到95%。

听起来差距不大，但在半导体行业，良率每差一个百分点，成本结构就会发生显著变化。目前玻璃基板的制造成本大约是塑料基板的两到三倍，只有把良率推过90%这个门槛，玻璃基板才有真正的经济性。

换个材料听起来简单，但从实验室里做出来到工厂里卖出去，这件事的难度远超想象。

04 万亿巨头带着一群小弟，组团造玻璃

所以我们就看到了现在这样一个场面：几家万亿市值的巨头，各自拉着一帮千亿的、百亿的公司，组成了好几个\"战队\"，目标就一个：造玻璃。英特尔拉着安靠，拉着住友化学，京东方拉着康宁，台积电自己闷头干。搞芯片的、做面板的、卖味精的、炼化工的，全搅在一起了。你很难想象一个行业的画面能这么混乱又这么认真。

这里面最有戏的一条线，是英特尔和三星。

英特尔是玻璃基板最早的探路者，十年前就开始研究了，前前后后积累了600多项相关发明。2023年，英特尔高调发布了业界首个玻璃基板方案，宣布要在2026到2030年推出搭载这项技术的产品。那阵子英特尔的姿态很高调，觉得自己在这条赛道上至少领先三到五年。

英特尔前两年日子不太好过，要收缩战线聚焦核心业务。2025年，玻璃基板团队的核心推动者段罡，英特尔前首席工程师，被业界称为玻璃基板技术的开创者，还拿过2024年度发明家的头衔，在英特尔干了十七年半之后离职，转头就加入了三星电机。这位段罡在英特尔的宣传片里说过一句话：\"我们相信，未来的人工智能系统将构建在超大尺寸玻璃基板上。\"现在这句话还在，说的人已经转会了。

三星这边拿到人之后动作极快，三星电子、三星电机、三星显示三家公司组成联合研发阵线，然后三星电机又拉上了日本住友化学成立合资企业，专门生产玻璃基板的核心材料，计划2027年之后量产。

英特尔种了十年的树，三星直接连人带果子一起摘走了。

其他人也没闲着。SK集团旗下的Absolics在美国乔治亚州建了工厂，拿到了美国政府CHIPS法案的资助，年底可能成为全球第一个真正实现玻璃基板商业量产的公司。韩国一家叫JNTC的公司已经建完了专用工厂，进入定制样品提供阶段。2026年，业内管这一年叫玻璃基板的\"量产验证元年\"，是真的要出货了。